導(dǎo)線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(在線咨詢)-岳陽導(dǎo)線沾錫機(jī)：

沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請(qǐng)清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤

如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會(huì)不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。

2.模具使用錯(cuò)誤

如果卯接，也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了，也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問題，而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接，處理問題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤，或者換線生產(chǎn)新品種線束后，沒及時(shí)更換配件，沒及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。

3.氣壓不足

全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達(dá)不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。

4.設(shè)備本身問題

還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身，看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問題，則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。

工廠投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項(xiàng)目的生產(chǎn)。然而，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說，令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，這在過去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過。由于工期限制，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠，終達(dá)不到驗(yàn)收條件。所有這些都需要重新加工。

返工的過程，無論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗，無疑都會(huì)導(dǎo)致成本的增加。自動(dòng)沾錫機(jī)投入使用后，機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的，不會(huì)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。

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